Подробнее...
Системы автоматизации
Автоматизация в автомобильной промышленности
Автопроизводители постоянно совершенствуют систему менеджмента качества, пытаясь достичь лучшего уровня надежности продукции.
Идентификация автокомпонентов применяется на всех ведущих мировых предприятиях автомобильной промышленности. Внедрение современных систем идентификации и прослеживаемости позволяет повысить эффективность планирования и управления процессами производства.
Из технических методов идентификации автокомпонентов наибольшее признание среди организаций по стандартизации и профессиональных групп в автомобильной промышленности получила прямая маркировка непосредственно на изделии (иглоударная, прочерчиванием и лазерная).
Индивидуальная маркировка автокомпонентов позволяет проследить историю каждой детали на всех этапах жизненного цикла автомобиля, собирать и обрабатывать статистические данные по всем несоответствиям и значит - успешнее работать над качеством.
С помощью маркировки продукции решается ряд параллельных задач
- Снижение непроизводственных потерь
- Оптимизация закупок сырья
- Сертификация сырья
- Учет/движение ТМЦ
- Учет наличия нормативной документации на деталь, узел
- Исключение повторных поставок ранее забракованных ТМЦ
- Снижение потерь от необоснованных рекламаций.
В условиях часто встречающейся подделки запасных частей, выпускаемых на рынок под марками добросовестных производителей, может произойти подмена изделий во время гарантийной эксплуатации. Маркировка должна исключать или весьма затруднять такую подмену, защищая заводы от необоснованных претензий.
Ещё сложнее решать проблемы отзыва продукции, например автомобилей, с недопустимыми дефектами, обнаруженными при проведении периодических испытаний или в эксплуатации. В этом случае завод отзывает все машины, на которые, вероятно, были установлены дефектные детали с определенной маркировкой.
